Прочность цепи может отражать способность цепи сопротивляться переломам, переходным деформациям и повреждениям под действием внешних сил.в то время как твердость цепи может отражать сопротивление цепи к износуТак вы знаете, как получают значения прочности и твердости?

Сила

Прочность относится к способности материала противостоять перелому, чрезмерной деформации и разрушению под действием внешней силы.Он выражает степень, которая часто используется как значение силы или энергии, необходимой для достижения неблагоприятного состоянияСоответствующие значения и названия различных случаев различны, включая общую прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на удаление и так далее.

Сила сжатия

Сжаточная прочность - это способность материала противостоять повреждению при давлении, обычно выражаемая максимальным давлением, которое он может выдержать на единицу площади.

метод испытания

Для испытаний обычно используется испытатель давления.

Во время испытания на сжатие it is necessary to place the material of the standard specimen size (150mm 150mm 150mm) between the upper and lower plates of the pressure plate of the pressure tester to ensure that the pressure surface of the specimen is in full contact with the pressure plate, и ось образца совпадает с осью нагрузки испытателя давления, чтобы избежать эксцентрической нагрузки.

Откройте испытательную машину и нажмите на образец при определенной скорости нагрузки.Машина для испытания давления автоматически регистрирует давление и деформацию образца..

Когда образец измельчен (с очевидными признаками трещин, повреждений и т.д.), записывается максимальное значение давления FN в это время и вводится формула:

где: A = 150 x 150 = 22,500 мм2

Прочность материала на сжатие может быть рассчитана.

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение - это максимальное значение напряжения материала, устойчивого к перелому под нагрузкой на растяжение.

метод испытания

Для испытаний обычно используется универсальная машина для испытания материалов.The range of the test machine shall be selected according to the expected tensile strength of the material and the cross-sectional area of the sample to ensure the accuracy of the tension measurement during the test.

Сила урожая

Для металлических материалов, когда напряжение материала достигает прочности, материал будет производить очевидную пластическую деформацию.это значение напряжения, соответствующее точке перехода материала от эластичной стадии деформации к стадии пластической деформации..

метод испытания

Для металлических материалов в основном используется метод эксперимента тяги, в то время как для хрупких материалов или материалов при определенных обстоятельствах используется метод эксперимента сжатия.

В эксперименте с натяжкой обычно используется универсальная машина для испытания материалов.

В эксперименте испытательная машина синхронно записывает данные о напряжении и удлинении образца, которые могут генерировать кривую перемещения силы или кривую напряжения-затяжения,чтобы определить прочность области.

В методе испытания сжатия обычно используется испытатель давления.

Во время эксперимента нагрузка на сжатие применялась при соответствующей скорости нагрузки, в то время как данные о перемещении нагрузки регистрировались.Когда очевидная точка поворота появляется в кривой перемещения нагрузки, то есть материал меняется от эластичной деформации к пластической деформации,соответствующее значение напряжения (полученное путем деления нагрузки на площадь поперечного сечения образца) может использоваться в качестве ориентира для прочности выноса.

Твердость

Твердость относится к способности материала локально сопротивляться давлению твердого предмета на его поверхность.Так что твердость может отражать анти-ношение способность цепи.

В соответствии с различными методами испытаний существуют жесткость Брайнеля, жесткость Роше, жесткость Викера, жесткость Ричкелла и другие различные выражения, среди которых наиболее часто используются BU и Rockell.

Твердость бринеля

Проходит через диаметр определенного диаметра шара из твердого сплава или стального шара для тушения, под давлением измеренной поверхности материала под действием указанной испытательной силы,Сохранить указанное время, измерить диаметр вмятины для расчета значения твердости.

заслуги

Площадь вмятины при испытании твердости Бринелла большая, что может отражать среднюю производительность всеобъемлющего влияния каждого компонента в широком диапазоне материалов,независимо от индивидуальной фазы состава и небольшой неоднородности.

недостаток

Операция испытания на твердость Бринелла относительно сложная, а эффективность испытания низкая.не подходит для испытания твердости готовой продукции и листового материала, поскольку это нанесет большой ущерб пробе и повлияет на ее производительность.

Твердость бринеля

Он рассчитывает значение твердости с использованием алмазного конуса с углом 120 или стального шара с диаметром 1,588 мм в качестве головки давления.Под действием исходной испытательной силы и основной испытательной силы, головку давления нажимают на поверхность испытываемого материала, затем основную испытуемую силу удаляют,и остаточный прирост глубины ввертывания измеряется под исходной силой испытания.

заслуги

Тест на твердость Роквелла прост и быстрый, вы можете прочитать значение твердости с диагоналя жесткости напрямую.повреждение поверхности заготовки небольшое, который подходит для испытания твердости готовых изделий и тонкой заготовки.

недостаток

Из-за небольшой впадины, представление может быть уступает твердости Бринеля, и для материала организации не является равномерным, результаты измерений могут быть сильно предвзяты.значения твердости между различными шкалами не могут быть напрямую сопоставлены, и они должны быть преобразованы.