Двойная роликовая цепь, также известная как двойная плюсная цепь в индустрии конвейерной автоматизации, является вариантом, разработанным на основе стандартной роликовой цепи ANSI.По сравнению с обычной цепью с роликовой коробкой передач, его ширина удваивается, при этом размеры роликов, штифтов и бушин сохраняются в соответствии с соответствующей стандартной одноширокой цепью.Эта конструкция делает двойную цепочку более подходящей для транспортировки материалов на большие расстояния, а не для передачи мощности высокой мощности, так что он становится основным компонентом для автоматизированных систем транспортировки циркуляции поддонов.

Структура и классификация

Двойная роликовая цепь делится на две основные категории: тип маленького ролика и тип большого ролика.Нечетные суффиксы обозначают небольшую структуру ролика, и даже суффиксные числа представляют собой большую структуру ролика.

Для цепи с двойным наклоном больших роликов увеличенный диаметр ролика напрямую соприкасается и катится вдоль конвейерной рельсы. Это значительно снижает скольжение трения между цепью и рельсом,уменьшает изнашивание цепных пластин и проводниковМаленький ролик с двойным проходом работает вместе с дополнительными подшипниками для поддержания поддонов; маленький ролик не несет основную прокатную нагрузку на рельсы,и этот тип широко используется для компактных сборочных линий с легкими деталями.

Существуют конфигурации типа А и типа В с точки зрения штифтов.Расширенные булавки служат точками крепления для различных прицеповКлиенты могут настроить длину, количество и расположение расширенных штифтов в соответствии с их конвейерной планировкой и требованиями к креплению заготовки.

Материал и термическая обработка

Углеродистая сталь является наиболее популярным сырьем для стандартных двойных цепей.Нержавеющая сталь классов SS304 и SS316L доступны для влажных, коррозионные, пищевые или фармацевтические производственные среды.

Критические компоненты, включая стыковочные пластины, штифты, корпуса и ролики, подвергаются профессиональной термической обработке.Сжигание и закаливание улучшают общую прочность и уменьшают деформацию при повторных ударных нагрузкахВысокочастотная обработка гашения или нитрирования применяется на поверхности штифтов и роликов для повышения твердости поверхности, износостойкости и устойчивости к усталости.Правильная тепловая обработка продлевает срок службы и снижает частоту технического обслуживания при непрерывной работе 24 часа в сутки.

Основные параметры производительности

Ключевые технические показатели включают расстояние цепи, диаметр ролика, диаметр штифта, внутреннюю ширину внутреннего звена, толщину стыковочной пластины, минимальную максимальную прочность на растяжение и допустимую рабочую нагрузку.Максимальная прочность натяжения отражает максимальную нагрузку на разрыв при испытании статического напряжения, в то время как допустимая рабочая нагрузка определяет безопасную нагрузку для непрерывной работы, принимая во внимание ударную нагрузку, частоту запуска-остановки и рабочую температуру.

Пользователи не должны использовать цепь сверх номинальной рабочей нагрузки. Перегрузка приведет к пластической деформации стыковых плит, изгибу штифтов, абразию корпуса или внезапному разрыву цепи.необходимо наблюдение за удлинением. Удлинение цепи в основном происходит из-за износа между штифтом и корпусом. Когда удлинение достигает предельного значения, цепь должна быть незамедлительно заменена, чтобы избежать скачки зубов или выхода из рельсов поддонов.

Типичные сценарии применения

Двойные роликовые цепи широко используются в автоматизированных сборочных мастерских.линии сборки автокомпонентов и производства батарейОн также используется в упаковочных машинах, сортировочных конвейерах, обработке легких материалов, оборудовании для складирования и других низкоскоростных системах непрерывной транспортировки.

В этих производственных линиях двойная цепочка перемещает поддоны и заготовки через различные рабочие станции для сборки, испытаний, склеивания или маркировки.Его легкая конструкция уменьшает общий вес всей конвейерной системыОтносительно длинный проход экономит стоимость сырья для транспортировки на длинный промежуток времени, а простая структура делает установку, демонтаж и смазку удобными.

Установка, смазка и обслуживание

Правильная установка напрямую влияет на стабильность хождения цепи.Неправильная установка приведет к боковому износу цепных пластин, увеличение шума и компенсация поддонов.

Смазка необходима. Смазка образует масляную пленку между штифтом и корпусом для уменьшения трения и износа металла. Способ смазки может быть ручным капельным, масляной ванной или принудительным распылением масла,определяется скоростью цепи и рабочей средойВ пыльных мастерских требуется регулярная чистка, чтобы не допустить попадания пыли и металлического порошка в пробелы между булавками и тюбинками.

Регулярные контрольные пункты включают напряжение цепи, удлинение, коррозию поверхности, трещины на стыковых пластинах, повреждения ролика и износ зубов зубчатых колес.вибрации и прыжки с колес.

Преимущества продукта

1. Оптимизированная структура с двойным уклоном уменьшает вес цепи и стоимость материала для транспортировки на большие расстояния.
2. Два типа роликов для различных конструкций рельсов и требований к нагрузке.
3. Многочисленный выбор материалов для адаптации к нормальным, высокотемпературным, влажным и коррозионным условиям работы.
4. Настраиваемые расширенные булавки и приспособления для установки поддонов и индивидуальных фиксаторов.
5. Плавный ход, низкий уровень шума и стабильная трансмиссия при непрерывной работе на низких скоростях.
6. Созревшая технология тепловой обработки гарантирует высокую износостойкость и устойчивость к усталости.
7. Легкая сборка, простое техническое обслуживание и запасные цепные звенья легко заменить на месте.

Консультирование клиентов

При выборе конвейерной цепи с двойным уклоном клиенты должны предоставить подробную информацию: рабочая нагрузка, длина конвейера, скорость ходьбы, вес заготовки, температура окружающей среды,наличие пыли или химической коррозииНаша инженерная команда может рекомендовать подходящую модель цепи,решение для обработки материала и тепла, чтобы соответствовать вашей конвейерной системе и оптимизировать срок службы.

Мы поставляем полную серию ANSI двойных роликовых цепей, включая C2040, C2042, C2050, C2052, C2060, C2062, C2080, C2082 и другие спецификации.На заказ нестандартные двойные цепи также доступны по чертежам или образцамВсе продукты могут быть сочетаны с соответствующими колёсами для полных конвейерных приводов.