![]() |
|
|
Во-первых, об опрыскивании
1, распыление является наиболее распространенной обработкой поверхности, применяются как пластик, так и оборудование.Распыливающая краска обычно известна как краска, краска состоит из смолы, пигментов, растворителей и других добавок.наиболее прозрачный слой поверхности называется защитной краской.
2. Введение потока процесса распыления:
1) Ранняя очистка, например, удаление электростатической пыли и т.д.
2) Покрасьте верхний слой краской, обычно окрашенной в цвет поверхности.
3) Высушите краску для лица, разделенную на естественную сушку при комнатной температуре, специальную сушку в духовке.
4) охлаждение конечного слоя.
Защитная краска обычно используется для защиты верхней краски, в основном прозрачной краски.
6) Противопожарная краска.
7) Проверка качества. Проверка соответствия требованиям.
3Масло резины
Резиновое масло, также известное как эластичная краска, ощущение краски, резиновое масло является двойной компонент высокоэластичной ощущения краски, распыляемый с краской имеет особое мягкое ощущение и высокоэластичное ощущение поверхности.Дефект резинового масла дорого стоит.Масло резины широко используется в продуктах связи, аудиовизуальных продуктах, MP3, оболочках мобильных телефонов, декорациях, рекреационных принадлежностях,игровой контроллер, косметическое оборудование и т.д.
4Ультрафиолетовая краска
1) УФ-краска - это сокращение от ультрафиолетового света (Ultra-VioletRay). Общий диапазон длины волны УФ составляет 200-450 нм.
2) Характеристики ультрафиолетовой краски: прозрачная и яркая, высокая твердость, быстрая скорость фиксации, высокая эффективность производства, защитная верхняя краска, добавление твердой и яркой поверхности.
Во-вторых, о водоочистке
1, водяное покрытие - это своего рода электрохимический процесс, общепринятое понимание является необходимость электропокрытия продуктовых частей, пропитанных в электролите, а затем через ток,для решения металлических отложений на поверхности частей формы униформы, плотное, хорошее сочетание метода обработки поверхности металлического слоя.
2, водоплавильные адаптированные материалы: наиболее распространенным является ABS, лучшим является электроплавильный класс ABS, другие распространенные пластмассы, такие как PP, PC, PE и т. Д. Трудно водоплавить.
Общие цвета поверхности: золото, серебро, черный, цвет пистолета.
Общий эффект электропокрытия: подсветка, матость, поверхность тумана, смешивание и т.д.
В-третьих, насчет вакуумного покрытия.
1, вакуумное покрытие - это вид электропокрытия, представляет собой в оборудовании с высоким вакуумом, в поверхности продукта покрытие слоем тонкого металлического покрытия способом.
2Процесс вакуумного покрытия: очистка поверхности-электростатическое удаление-распыливание нижней части краски-выпекание праймера-вакуумное покрытие-распыливание верхней части краски-выпекание верхней части краски-инспекция качества упаковки.
3Преимущества и недостатки вакуумного покрытия:
1) Существует множество пластмассовых материалов.
2) Может быть сделано цветным покрытием, богатым цветом.
3) Электропластика не изменяет пластические характеристики, местное электропластирование удобно.
4) Отсутствие производства жидкости, защита окружающей среды.
5) Может выполнять непроводящую вакуумную облицовку.
6) эффект покрытия ярче, чем покрытие водой.
7) Производительность вакуумного покрытия выше, чем водяного.
Недостатки приведены следующим образом:
1) Уровень дефекта вакуумного покрытия выше, чем у водяного.
2) Стоимость вакуумного покрытия выше, чем цена водяного.
3) поверхность вакуумного покрытия не устойчива к износу, должна быть защищена от УФ, водяное покрытие обычно не УФ.
4. О технологиях украшения IMD / формы
1Китайское название IMD: технология внутреннего декора, также известная как технология свободного покрытия.прозрачная пленка для отверждения поверхности, средний слой печатного узора, задний слой впрыска, чернила в середине, может сделать продукт трения, предотвратить поверхность царапается,и может поддерживать яркий цвет в течение длительного времени не легко исчезнуть.
Внутреннее оформление IMD - это относительно новый автоматизированный производственный процесс, IMD может сократить этапы производства и демонтаж компонентов по сравнению с обычным процессом,Таким образом, быстрое производство экономит время и затраты., Он также имеет улучшенное качество, увеличивает сложность изображения и улучшает долговечность продукта преимущества, IMD) является в настоящее время наиболее эффективным методом, Он печатается на поверхности пленки,литья под высоким давлением, резка, наконец, в сочетании с пластиковой формовкой, освобождение от вторичных процедур эксплуатации и их человеческого рабочего времени, особенно при необходимости подсвечивания, многослойной поверхности,имитация металла, обработка проводов, логические световые линии, ребра вмешательства... печать и процесс покраски не могут быть обработаны, это также время, чтобы использовать процесс IMD.
Внутренняя отделка IMD-формы может заменить многие традиционные производственные процессы, такие как печать теплопередачи, распыление, печать, электропластика и другие методы внешней отделки.В частности, разнообразные цветные изображения, подсветка и другие связанные с ними продукты.
Конечно, здесь следует отметить: не все пластиковые поверхностные украшения могут быть заменены процессом IMD,IMD также имеет материально-технические узкие места (такие как обратная связь между твердостью и растяжением)., точность позиционирования, форма и выпуклое расстояние, наклон чертежа и т. д.) специальные продукты для предоставления 3D файла карты для профессиональных инженеров для анализа.
2, IMD содержит IML, IMF и IMR
IML: В ЛЕБЕЛЬСТВО МОЛДИНГА (состоит в том, чтобы поместить напечатанный промывкой хорошего декоративного листа в формы для инъекции, а затем инъекции смолы в заднем слое чернил формования листа,так что смола и синтез листа интегрированные отверждения технологии формования. Напечатанная в пластиковом струйке.) (без растяжения, небольшая изогнутая поверхность, используемая для 2D-продуктов);
МВФ: В ПЛЕМЕ СОЛОЖЕНИЯ (приблизительно то же самое, что и IML, но в основном используется для 3D-обработки на основе IML.Формовка в основном ПК вакуум высокого давления формовки.) (подходит для высокопрочных изделий, 3D-продуктов);
IMR: IN MOULDING ROLLER (фокусируйтесь на отделяющем слое на клее.ПЕТ-ФИЛЬМ Печать от агента печати чернила печать в пластиковой чернила и пластика, а затем открыть формы клей автоматически освободит от чернил. Япония называется горячей передачи письма или горячей передачи печати. Эта машина является ROLL TOROLL и CCD компьютер. Его лист индивидуальный цикл относительно длинный, стоимость формы относительно высока,технология не выводится, только в Японии.) (Удалить пленку поверхности изделия, оставив только чернила на поверхности изделия.);
3. IML, IMF отличается от IMR (независимо от того, остается ли тонкая пленка на поверхности).
Преимущества продуктов IMD:
1) стойкость к царапинам, высокая коррозионная стойкость и длительный срок службы.
2) Хорошее трехмерное чувство.
3) Сильная пылестойкость, влагостойкость и изменчивость.
4) Любое изменение цвета, изменение узора по желанию.
5) Точное расположение узора.
1, серийное печать, а именно серийное печать, является старым, но широко используемым методом печати.
1) Нанесите чернила на пластинку с помощью лопатки.
2) Затем с помощью скребка, чтобы плоский чернила в одну сторону.
3) Напечатанная сетка может быть сохранена и использована после стирки.
2Место применения шелковой печати: печать на бумаге, печать на пластмассе, печать на деревянных изделиях, печать на стекле, керамических изделиях, печать на кожаных изделиях и т.д.
Шесть, о переносе печати.
1, перенос печати, принадлежит к одному из специальных методов печати. Он способен печатать слова, графику и изображения на поверхности нерегулярных чужеродных объектов,и теперь становится важной специализированной печатиНапример, текст и узоры на поверхности мобильного телефона используются в этом методе печати, а также на поверхности многих электронных продуктов, таких как компьютерные клавиатуры,инструменты и инструменты, которые заполняются путем печати.
2Процесс печати очень прост, используется стальная (или медная, термопластическая) гравировка, использование силиконового каучукового материала из изогнутой печатной головки,чернила на поверхности печатной головки, а затем нажмите на поверхность объекта, чтобы иметь возможность печатать текст, узоры и т. д.
3Различие между импринтингом и серопечатками:
1) Печать подходит для неравномерной поверхности и изогнутого радиана, в то время как серийное печать подходит для плоской и небольшой поверхности дуги.
2) Печать на солнце на стальной пластине, шелковая печать с сетчатой пластиной.
3) Печать - это перенос, печать - это прямая утечка.
4) Механическое оборудование, используемое этими двумя устройствами, сильно отличается.
Седьмая, насчет печати с перемещением воды.
1, передача воды, обычно известная как водная наклейка, относится к шаблонам и шаблонам на водорастворимой пленке, которые переносятся на субстрат через давление воды.
2Сравнение между печатью с перемещением воды и IML:
Процесс IML: положение узора точное, край упаковки узора может быть необязательным (зашифрованный или перевернутый мешок), эффект узора переменный, никогда не исчезает.
Печать с передачей воды: положение узора неточно, край упаковки узора ограничен, эффект узора ограничен (специальный эффект печати не может быть выполнен), будет исчезать.
Восемь, насчет горячей печати.
1, горячая печать является новой технологией печати, из зарубежных введенных, но более 10 лет.печать на ленте с трансфером печать в сети (разрешение 300 dpi), образец, напечатанный на поверхности пленки, образец печати богат, яркий цвет, разнообразный, небольшая разница цвета, хорошая воспроизводимость, может достичь требований дизайна,и пригоден для серийного производства; переносная пленка на поверхность изделия, после формирования слоя чернил и поверхности изделия в одно, живое и красивое, значительно улучшает качество изделия.из-за высокого технического содержания этого процесса, многие материалы должны быть импортированы.
2, процесс горячей печати применяется во всех видах ABS, PP, пластмассы, дерева, покрытого металла и других продуктов поверхности.Теплопередающая пленка может быть разработана и произведена в соответствии с требованиями клиентовПроцесс теплопередачи широко используется в производстве пластмасс, косметики, игрушек,электроприборы, строительных материалов, подарков, упаковки продуктов питания, канцелярских изделий и других отраслей.
Девятое, о термической сублимации красительной печати,
1Этот метод специально разработан для использования при отделке поверхности сборных изделий и трехмерных пластиковых изделий.Этот метод не может обеспечить стойкость к царапинам и другую защиту поверхности изделия., наоборот, это может обеспечить не легко исчезнуть, даже если царапаны все еще может видеть качество печати красивых цветов.насыщенность цвета, представленная этим методом, намного выше, чем другие методы окрашивания.
2Краситель, используемый в термической сублимации, может проникать в поверхность материала на 20-30 микронов, поэтому даже если поверхность расчесывается или царапается, ее цвет может оставаться очень ярким.Этот метод также широко используется в различных продуктах.Этот компьютер использует этот способ для выполнения различных цветов и узоров обработки поверхности, чтобы этот продукт был более отличительным и персонализированным.
Десять, о краске для выпечки.
1, пекарная краска относится к живописи или краски, не позволять рабочей части естественное отверждение, но рабочая часть в комнате краски, через электрическое отопление или дальнее инфракрасное отопление,так что слой краски отверждения.
2, разница между краской для выпечки и обычной краской: после выпечки краски, пусть плотность слоя краски будет сильнее, нелегко отвалиться, и пленка краски будет равномерной, полной цвета.
3, процесс краски фортепиано, является одним из видов процесса покраски, его процесс очень сложен, во-первых, необходимо нанести клей на доску, как дно краски; клей выравнивания для клей сухой, полировки и гладкой;и затем неоднократно распылять 3-5 раз праймер, каждый раз распыляя, чтобы использовать водяную шлифовку и полировку; наконец, распылять 1-3 раза яркой краской, а затем использовать высокотемпературную выпечку,сделать слой краски отверждения, праймер для отверждения прозрачной краски толщиной около 0,5 мм - 1,5 мм, даже если железный стакан температуры 60-80 градусов высокой температуры на его поверхности не будет никаких проблем!
Одиннадцать, об окислении.
1, окисление относится к химической реакции между объектом и кислородом в воздухе, называемой окислительной реакцией, которая является естественным явлением.Описанное здесь окисление относится к процессу обработки поверхности оборудования., что является своего рода реакцией электрического окисления посредством искусственного контроля, с более примененным анодным окислением.
2Процесс: мытье щелочью-мытье-беливание-мытье-активация-мытье-окисление алюминия-мытье-краскание-мытье-запечатка-мытье-сушка-инспекция качества-склад.
3, роль окисления: защитная, декоративная, может быть окрашена, изоляция, улучшить силу связывания с органическим покрытием, улучшить силу связывания с неорганическим покрытием.
4, вторичное окисление: на поверхности продукта экранирование или анаэробный способ, позволить продукту окисления дважды, называемый вторичным окислением.
1) Различные цвета на одном и том же продукте два цвета могут быть близкими или разными.
2) Производство выступающего с поверхности изделия логотипа.
12, о механическом протяжении проволоки
1Механическое рисование имеет прямые линии, беспорядочные линии, нитки,волнистые, и солнечные линии.
2- материалы, приспособленные для механического рисования:
1) Механическая проводка принадлежит к процессу обработки поверхности оборудования.
2) Пластиковые изделия не могут быть напрямую механическим рисунком, пластмассовые изделия после водяного покрытия также могут получить зерно посредством механического рисунка, но покрытие не слишком тонкое,В противном случае, это легко вытащить плохо.
3) Среди металлических материалов наиболее распространенными механическими чертежами являются алюминий и нержавеющая сталь.эффективность механического рисунка лучше, чем у нержавеющей стали.
4) Прочие оборудования.
Тринадцать, о резьбе радием.
1Радиорезьба, также известная как лазерная резьба или лазерная маркировка, - это процесс обработки поверхности с оптическими принципами.
2, радиевая резьба место применения: радиевая резьба адаптируется практически ко всем материалам, оборудование, пластмасса широко используется поле.стекло, камень, кристалл, красивая устойчивость, бумага, двуцветовая плита, алюминиевый спирт, кожа, пластик, эпоксидная смола, полиэстерная смола, металлический спрей и так далее.
3Разница между лазерным рисунком и механическим:
1) Механический рисунок выполняется путем механической обработки, а лазерный рисунок сжигается через световую энергию лазера.
2) Относительно говоря, зерна механического рисунка не очень четкие, в то время как зерна лазерного рисунка четкие.
3) Механическая поверхность рисунка имеет пять выпуклых и выпуклых ощущений, в то время как лазерная поверхность рисунка имеет выпуклые и выпуклые ощущения.
Четырнадцать, около высокого края разреза света
Высокий резный край резается высокоскоростной машиной с ЧПУ на краю аппаратного изделия с кругом ярких наклонных краев.
1) Процесс обработки поверхности оборудования.
2) Среди металлических материалов наиболее часто используемым высоколегким режущим краем является алюминий, поскольку алюминиевый материал относительно мягкий, имеет отличную производительность резки,и может получить очень яркий эффект поверхности.
3) Высокая стоимость обработки, обычно используемая для резки металлических деталей.
4) широко используются мобильные телефоны, электронные и цифровые продукты.
15О партии цветов
1, серийный цвет - это способ резки зерна на поверхности продукта посредством механической обработки.
2Место применения цветочной партии:
1) Процесс обработки поверхности оборудования.
2) Металлическая табличка с наклонными или прямыми шелковыми полосками над этикеткой продукта или логотипом компании.
3) Некоторые линии с очевидной глубиной на поверхности оборудования.
Шестнадцать, о пескоструйке.
Пескоструй - это процесс очистки и грубости поверхности матрицы с использованием воздействия высокоскоростного потока песка.кварцевый песок, алмазный песок, железный песок, песок Хайнана) на поверхность поверхности поверхности внешнего вида или формы удара абразива,поверхность заготовки получить чистоту и различную шероховатость, улучшить механические свойства поверхности заготовки, тем самым повысить устойчивость заготовки к усталости, увеличить сцепление между ним и покрытием,продлевать долговечность покрытия, также полезен для потока краски и декора.
2Применение пескоструйной работы
1) покрытие заготовки, работа склеивания предварительная обработка взрыв может поставить поверхность заготовки ржавчиной кожи все удаление грязи, и установить основу поверхности заготовки очень важную формулу (т.е.,обычно так называемая шерсть), и может менять абразив разного размера зерна, достигать разной степени шероховатости, значительно улучшать сочетание заготовки и покрытия, покрытия.Или сделать клейкое сцепление крепче, лучшее качество.
2) литье шерсти, термическая обработка очистки и полировки заготовки пескоструй может очистить литье, термическая обработка поверхности заготовки от всей грязи (такой как окисление, остатки масла),и поверхности заготовки полировки улучшить отделку заготовки, может сделать заготовку с равномерным металлическим цветом, сделать заготовку более красивым, красивым.
3) Очистка и украшение поверхности выщелачивание песком может очистить небольшую выщелачивание на поверхности заготовки, и сделать поверхность заготовки более гладкой, устранить вред от выщелачивания,улучшить качество заготовкиИ пескоструй может сделать очень маленький круглый угол на стыке поверхности заготовки, так что заготовка выглядит красивее, точнее.
4) Улучшить механические свойства деталей. Механические части пескоструйные, что может произвести равномерную и тонкую выпуклой и выпуклой поверхности на поверхности деталей,чтобы смазочное масло хранилось, чтобы улучшить условия смазки и уменьшить шум, чтобы улучшить срок службы машины.
5) Для некоторых специальных деталей пескоструй может быть произвольным для достижения различных отражающих или подсвечивающих.поверхность деревянной мебели матовая, образец поверхности стекла, поверхность обработки ткани и т.д.
О коррозии
1Коррозия - это резьба, относится к использованию мелких материалов в металлической поверхности или текста.
2Применение и производство института коррозии:
1) Процесс обработки поверхности оборудования.
2) украсить поверхность, можно сделать некоторые более тонкие узоры и слова на металлической поверхности.
3) Коррозионная обработка может создавать небольшие отверстия и канавки.
4) Эрозия плесенью.
О полировке
1, полирование с использованием других инструментов или методов на поверхность заготовки яркая обработка, главная цель которой - получить гладкую поверхность или зеркальное блеск,иногда также используется для устранения блеска (исчезновения).
2, обычно используемые методы полировки имеют следующие несколько: механическая полировка, химическая полировка, полировка электролизом, ультразвуковая полировка, полировка жидкостью,магнитное шлифование и полирование.
3Место применения полировки:
1) В общем, любая поверхность нуждается в ярких продуктах для полировки.
2) Пластиковые изделия не полируют непосредственно, а полируют шлифовальные инструменты.
Девятнадцать, почти загорелась.
1Нагрев металлической пластины, нанесение фольги и печать золотого текста или узора на печати.С быстрым развитием горячего штампования фольги и упаковки промышленности, применение алюминиевых штампов становится все более широким.
2, процесс бронзирования - это использование принципа теплового перехода давления, алюминиевый слой в алюминиевой электрохимической печати на поверхность субстрата для формирования специального металлического эффекта,потому что основной материал, используемый в бронзировании, - электрохимическая алюминиевая фольгаЭлектрохимическая алюминиевая фольга обычно состоит из нескольких слоев материала, субстрат часто PE,с последующим отделением покрытия, цветовое покрытие, металлическое покрытие (алюминиевое покрытие) и клей.
Основной процесс происходит в состоянии давления, а именно: алюминиевая штамповая плита, давление на подложку, нагрев алюминиевой электрификацией на тепловом плаве слоя силиконовой смолы и плавление клея,тепловое плавление силиконовой смолы с меньшей вязкостью, а специальная тепловая вязкость клея увеличивается после теплового плавления, делает алюминиевый слой и электрохимическую алюминиевую основополагающую пленку, одновременно переносящую на субстрат.С устранением давления, клей быстро охлаждается и затвердевает, а алюминиевый слой прочно прикрепляется к подложке для завершения процесса горячего штампования.
3, бронзирование имеет в основном две функции: одна из них - украшение поверхности, может улучшить добавленную стоимость продукта.Сочетание других методов обработки, таких как штамповка и технология штампования, может показать сильный декоративный эффект продукта.Второе - обеспечить продукту высокую эффективность в борьбе с контрафактом, например, использование логотипа товарного знака с голографическим позиционированием.Красивая.В настоящее время напечатанные сигаретные этикетки с применением процесса бронзирования составляют более 85%.бронзирование может играть финишную точку и подчеркнуть тему дизайна, особенно для декоративного использования товарных знаков и зарегистрированных наименований.
О скоплении
ПЛТ всегда считается декоративной функцией, но на самом деле имеет много преимуществ. Например, в ювелирных коробках, косметике, необходимо защищать ювелирные изделия и косметику.Он также предотвращает эффект конденсации и поэтому будет использоваться в автомобильных пакетах.Два из самых творческих применений, которые я могу представить, это размещение керамической посуды, а другой - пылесос Miele.
21, о форме снаружи декорации
Внешнее украшение часто рассматривается как продолжение формования, а не как другой независимый процесс.И, похоже, для создания спецэффектов требуются прекрасные навыки., который может быть быстро и красиво произведен с помощью внешнего оформления формы. Что еще более важно, он может быть сделан непосредственно на форме без дополнительной ручной послеобработки.
22, о саморемонтном покрытии
1, это покрытие обладает магической способностью к самовосстановлению, когда поверхность имеет небольшие царапины или мелкие линии, до тех пор, пока источник тепла, поверхность будет восстанавливать шрам самостоятельно.Принцип заключается в использовании увеличения текучести полимерных материалов в условиях высокой температурыЭта поверхностная обработка обеспечивает беспрецедентный защитный корпус для долговечности.
Защита некоторых автомобилей очень хороша, особенно когда мы паркуемся в машине на солнце, покрытие на поверхности начнет автоматически ремонтировать мелкие мелкие линии или царапины,представляет наиболее идеальную поверхность.
2Сопутствующие применения: помимо защиты частей тела, может ли он в будущем применяться на поверхности зданий?
23, о водонепроницаемом покрытии
1, традиционное водонепроницаемое покрытие должно быть покрыто слоем пленки, которая не только не красива, но и изменяет поверхностные характеристики самого объекта.P2I изобрела нано водонепроницаемое покрытие, который использует вакуумное распыливание для прикрепления полимерного водонепроницаемого покрытия к поверхности заготовки в ограниченном пространстве при комнатной температуре.,Этот метод подходит для различных материалов и геометрических форм, и даже некоторых сложных форм,В сочетании с несколькими материалами также можно успешно покрыть водонепроницаемым слоем P2I.
2. Сопутствующие приложения: Эта технология может обеспечить водонепроницаемую функцию для электронных продуктов, одежды, обуви и т. д. Включая молнии одежды и соединения электронных продуктов.Прочие, включая лабораторные высокоточные приборы и медицинское оборудование, также должны быть водонепроницаемыми.так что количество жидкости является точным и нетронутым.
Контактное лицо: Mrs. Lily Mao
Телефон: 008613588811830
Факс: 86-571-88844378