В схеме проектирования производственной линии распылительного оборудования действительно есть некоторые минные поля, которые необходимо избегать.могут влиять на эффективность производственной линии, качества продукции и даже долгосрочной конкурентоспособности предприятия.Ниже приведены три основных минных поля, которые должны быть избегнуты в схеме проектирования линии производства распылителя оборудования:

01 Отклонение времени процесса на производственной линии покрытия

При стремлении к экономической эффективности многие дизайнеры часто игнорируют разумное определение времени обработки, что является большой ошибкой при проектировании линии производства краски.Недостаток времени обработки часто идет в ущерб качеству продукцииВ частности:

01Недостаточное время перехода до обработки

Это может привести к серии жидкости, не только загрязнить последующие процессы, но и вызвать проблемы с адгезией покрытия.

02Недостаточное время отверждения

Если нагрев недостаточен, это приведет к плохому отверждению покрытия, что повлияет на твердость, износостойкость и устойчивость покрытия к погодным условиям.

03Недостаточное время потока краски

Это приведет к неравномерной толщине покрытия, повлияет на внешний вид и защитные характеристики.

04Недостаточное время отверждения и охлаждения

Причины перегрева покрытия: трещины или неполная отвертка, снижение общего качества покрытия.

Поэтому на этапе проектирования необходимо научно определить параметры времени каждого процесса в соответствии с характеристиками краски,материал изделия и ожидаемые требования к производительности, чтобы каждый шаг достиг наилучшего эффекта.

02Неразумный дизайн транспортного оборудования

Транспортирующее оборудование служит мостом, соединяющим различные этапы процесса, а рациональность его конструкции напрямую влияет на общую эффективность работы и стабильность производственной линии.Общие методы цепного конвейера требуют точных расчетов и строгих испытаний грузоподъемностиНеправильная конструкция может привести к снижению эффективности производства или даже к инцидентам безопасности, таким как падение заготовки или разрыв цепи.Поэтому, на этапе проектирования транспортирующего оборудования должны быть полностью рассмотрены фактические потребности производственной линии, выбраны подходящие методы транспортировки,и ключевые компоненты, усиленные для обеспечения бесперебойной и надежной работы оборудованияКроме того, для снижения долгосрочных эксплуатационных затрат следует учитывать простоту обслуживания и обслуживания.

03 Неправильный выбор оборудования для покрытия

Различные продукты имеют различные требования к производительности покрытия. Например, кузова автомобилей нуждаются в покрытиях с высокой устойчивостью к погодным условиям и высоким блеском,в то время как бытовые приборы больше сосредоточены на экологичности и эстетике покрытияПоэтому при выборе оборудования для покраскидля обеспечения того, чтобы выбранное оборудование отвечало конкретным потребностям продукта, необходимо полностью понять характеристики производительности и сферу применения оборудования.Кроме того, необходимо учитывать совместимость и масштабируемость оборудования для покраски.производственные линии могут потребовать соответствующих корректировок и модернизацииТаким образом, при выборе моделей следует оставить некоторое пространство для будущих обновлений, чтобы гибко реагировать на различные изменения в будущем.

В заключение, избежание этих трех основных ловушек имеет решающее значение для обеспечения эффективной и стабильной работы производственной линии распылительного оборудования.такие факторы, как рациональность времени процесса, стабильность и применимость транспортного оборудования,и выбор и совместимость оборудования по покрытию должны быть полностью рассмотрены для обеспечения общей производительности производственной линии и качества продукции.