1Оптимизация параметров процесса шлифования и контроль колебаний силы: путем корректировки параметров процесса непрерывного шлифования (таких как скорость подачи и глубина резки),уменьшает рифмы на поверхности зуба, вызванные периодическими колебаниями режущей силыДлина волны волны связана с нормальным уровнем основания, что может легко вызвать шум на стадии решетки.Оптимизировать параметры повязки (такие как скорость перекрытия повязки и скорость повязки), чтобы предотвратить периодические дефекты на поверхности песчаника от передачи на поверхность зуба, тем самым уменьшая возбуждение высокочастотными вибрациями.

2Технология сдвига с низким уровнем шума (Low Noise Shifting Technology, LNS): оптимизация структуры поверхности: использование технологии сдвига с низким уровнем шума для разделения длинных шлифовальных знаков на структуры, похожие на запятые, с помощью специальных стратегий сдвига,образующий дисперсивную поверхностную текстуру, которая уменьшает акустическое возбуждение на одной частоте.

3.Процессовый контроль поворота: посредством симуляционного анализа термической деформации шлифования и остаточного напряжения,оптимизировать стратегии охлаждения и схемы зажима для уменьшения влияния скручивания зубов на гладкость сетки.

4. подавление внешнего источника возбуждения: управление вибрацией оборудования: выявление и устранение внешних возбуждений шлифовальной машины (таких как плохое динамическое равновесие шлифовального колеса,повреждение подшипника шпинда, и дефекты синхронного привода ремня) для предотвращения передачи вибраций на заготовку, вызывая периодические волнистые раздражения на поверхности зуба.Изолировать вибрационные помехи от вспомогательного оборудования, такого как насосы и фильтры, чтобы обеспечить стабильность процессной системы.