![]() |
|
|
В механическом проектировании система отсчета (базовая система) является важным принципом для определения координационных отношений деталей, что напрямую влияет на точность сборки,стоимость обработки и удобство последующего обслуживанияОбычно инженер-конструктор должен принимать решения между данным отверстия (система основы отверстия) и ориентиром вала (система основы вала) при выборе толерантности.Как выбирать разумно в соответствии со сценариями примененияВ данной работе будет систематически анализироваться характеристика, применимые сценарии и факторы, влияющие на две системы эталонных показателей.
1. Понятие системы эталонных показателей и системы толерантности
Система допустимых отклонений базовой системы относится к определению фиксированного размера эталонной части в конструкции координации и выбору соответствующего допустимого отклонения на ее основе.Например,:
Система отсчета отверстия (система основания отверстия) регулирует размер и допустимость вала с размером отверстия, чтобы соответствовать желаемому эффекту.
Справочная ось (система основания вала) регулирует размер отверстия и допустимые отклонения для удовлетворения требований конструкции.
В стандартном методе маркировки допустимых отклонений размерные отклонения эталонной части обычно фиксированы, например:
Система отсчета отверстия H7 / f7 (отверстие H7, вал f7)
Справочная ось h7 / F7 (остров h7, отверстие F7)
2.Разница между системой отсчета отверстия и системой отсчета вала
3Как выбрать правильную базу?
1. Выбор системы отсчета отверстия
Система отсчета отверстия более распространена в механической конструкции из-за своей удобства и универсальности и применима для следующих сценариев:
✅ Массовое производство, стандартизированная сборка: такие как прокатные подшипники, стандартный ключ, подключение к штифтам и т. д., использование фиксированного размера отверстия может уменьшить сложность обработки и управления запасами.
✅ Трудность обработки отверстий выше: поскольку обработка отверстий обычно включает бурение, бурение, петлю и другие процессы, ее сложнее регулировать, чем обработку вала,так что фиксированный размер отверстия может улучшить эффективность производства.
✅ сценарии с высокими требованиями к сборке: например, высокоточные сиденья подшипников, чтобы гарантировать, что подшипник может быть легко установлен без повреждения,Использование H7 и других стандартных толерантности может обеспечить взаимозаменяемость.
5Факторы, влияющие на выбор системы эталонных показателей
При фактическом проектировании факторы, влияющие на выбор базовой системы, включают:
Стоимость обработки: если вал обработки экономичнее, чем отверстие обработки, предпочтительна основа отверстия; в противном случае выбирается основа вала.
Удобность сборки: при массовой сборке система отсчета отверстий облегчает замену деталей и повышает эффективность производства.
Материал и термическая обработка: В некоторых случаях материал вала может потребовать специальной обработки (например, карбуризации, тушения), когда система отсчета вала может быть более подходящей.
Влияние температуры: если рабочая температура оборудования высока, следует учитывать влияние теплового расширения на размер,и выбрать более подходящую систему отсчета с диапазоном допустимых отклонений.
Контактное лицо: Mrs. Lily Mao
Телефон: 008613588811830
Факс: 86-571-88844378