Я очень удовлетворен с обслуживаниями. Счастливый для того чтобы создать долгосрочное отношение дела с вашей компанией.
—— Эшли Скотт---США
Спасибо для хорошего качества, хорошей конструкции с умеренной ценой
—— Анна Diop---Великобритания
Оставьте нам сообщение
компания Новости
Профессиональные знания в отрасли: термическое напряжение и структурное напряжение при термообработке стали
В области обработки металлических материалов и тепловой обработки, тепловое напряжение и структурное напряжение, также известные как напряжение фазового преобразования,являются двумя основными внутренними напряжениями, неизбежно возникающими во время нагрева и охлаждения стали.Механизмы их формирования, эволюционные правила, распределение остаточного напряжения и характеристики удара совершенно разные.Эти два типа напряжения всегда накладываются и взаимодействуют друг с другом., превращаясь в основной стимул деформации заготовительной части, нарушения толерантности размеров, деформации и расщепления при тушении.Для инженеров по тепловой обработке важно овладеть их принципами и стратегиями управления, техники производства и персонал по управлению качеством в металлургической промышленности.
1. Комплексное введение в термический стресс
1.1 Существенная природа и условия генерации
Тепловое напряжение в основном возникает из-за неравномерного теплового расширения и охлаждения.между поверхностью и ядром образуются очевидные температурные градиентыМеталлические детали с различными температурами производят несовместимое расширение или сжатие деформации,и взаимное ограничение соседних металлических тканей препятствует свободной деформации, создавая тем самым внутреннее тепловое напряжение.
Он в основном встречается в процессах быстрого нагрева, зарядки и разгрузки печи, общего охлаждения при тушении и медленного охлаждения больших деталей.
1.2 Процесс формирования и эволюции (утепление и охлаждение в качестве стандарта)
В начальной стадии охлаждения отключением поверхность заготовки сначала контактирует с охлаждающей средой, температура быстро падает, а амплитуда сжатия велика;в то время как ядро охлаждается медленно с небольшим сокращениемОграниченная ядром, поверхность находится в состоянии напряжения натяжения, а ядро находится в состоянии сжатия.
На поздней стадии охлаждения температура поверхности, как правило, стабильна, и структура в основном завершена.но его деформация сжатия ограничена уже жестким поверхностным слоемВ конечном итоге происходит обратное напряжение, образуя стабильное остаточное напряжение: поверхностный слой представляет собой сжатие, а ядро представляет собой напряжение натяжения.
1.3 Основные факторы, влияющие на тепловой стресс
Величина теплового напряжения определяется множеством комплексных факторов: градиент температурной разницы, вызванный скоростью охлаждения и нагрева,разница между размером поперечного сечения и толщиной стенки, теплопроводность стали, линейный коэффициент теплового расширения, модуль эластичности материала, а также температурный интервал нагрева и охлаждения и время хранения.Большая разница температуры и более быстрая скорость изменения температуры значительно увеличат тепловое напряжение.
2. Комплексное введение в структурные (фазовые трансформации) стрессы
2.1 Существенная природа и условия генерации
Структурное напряжение возникает из-за разницы в удельном объеме при преобразовании стали в твердое состояние.Специфический объем стальных фаз фиксирован: аустенит < феррит / перлит < банит < мартензит.
Когда аустенит превращается в мартензит во время охлаждения, объем очевидно расширяется.несовместимое расширение объема ограничено, что приводит к фазовой трансформации структурного напряжения.
2.2 Процесс формирования и эволюции (утепление и охлаждение в качестве стандарта)
Во время охлаждения поверхность заготовки сначала охлаждается до стартовой температуры мартенсита (точка Ms), предпочтительно завершает трансформацию аустенита-мартенсита и производит расширение объема.В это время, ядро по-прежнему сохраняется в состоянии аустенита без изменения фазы и изменения объема.
Позже ядро постепенно охлаждается до точки Ms и подвергается мартенситовой трансформации и объемному расширению.Поверхностная ткань, которая завершила трансформацию заранее, тянется и сдерживается расширяющимся ядромНаконец, распределение остаточного напряжения формируется так: поверхностный слой - это напряжение натяжения, а ядро - это напряжение на сжатие,что полностью противоположно правилу распределения теплового напряжения.
2.3 Основные факторы структурного стресса
Ключевые факторы влияния включают содержание углерода в стали более высокое содержание углерода приводит к большему удельному объему мартенсита и большему структурному напряжению;специфическая разница объема до и после фазовой трансформацииАсинхронность фазового преобразования, влияющая на скорость охлаждения и размер сечения заготовки; твердость материала, температура точки Ms и состав сплава стали.Элементы сплава изменят процесс преобразования точек и фаз Ms, что влияет на величину структурного напряжения.
3Подробный сравнительный анализ теплового напряжения и структурного напряжения
Таблица
Размер сравненияТепловое напряжениеСтруктурное (трансформационное) напряжение
Основная причинаНеравномерное температурное поле приводит к несовместимому тепловому расширению и сокращениюТрансформация фаз твердого состояния приводит к различному специфическому объему и асинхронному изменению объема
Распределение остаточного стрессаНапряжение на поверхности, напряжение на ядреНапряжение поверхности, напряжение ядра
Сценарий доминирующего примененияРабочие части с большим поперечным сечением, медленный процесс охлаждения, нормализация и отжиганиеНебольшие тонкие заготовки, быстрый процесс тушения, высокая закаленность стали
Основная причина дефектаСклонны к тепловым трещинам, общим деформациям и макроскопическим деформациямСклонны к охлаждению, локальному расщеплению и задержке трещин
Резюме основного механизмаСоздается из-за неравномерного холода и жарыСгенерированная асинхронной фазовой трансформацией
4Эффект суперпозиции, инженерные риски и практическое значение
При фактическом производстве тепловой обработки тепловое напряжение и структурное напряжение не существуют независимо друг от друга;они сосуществуют все время и накладываются друг на друга, чтобы сформировать общее внутреннее напряжение заготовки.
Для небольших и тонких запчастей с быстрой скоростью охлаждения структурное напряжение преобладает; для больших толстых запчастей с медленной скоростью охлаждениятепловое напряжение становится основным регулирующим напряжением.
Основные инженерные опасности
Размерная деформация: когда наложенное внутреннее напряжение превышает прочность материала, заготовка производит необратимую пластическую деформацию,приводящие к нарушению допустимых размеров и искажению формы.
Неисправность трещин: чрезмерное тепловое напряжение вызывает тепловые трещины при высокой температуре; чрезмерное структурное напряжение вызывает холодные трещины после гашения,что является основной причиной остатков заготовки в термической обработке.
Ослабление производительности: долгосрочное остаточное внутреннее напряжение снижает прочность от усталости, выносливость при ударах и коррозионную стойкость деталей,и вызывает размерную нестабильность во время длительной службы.
Промышленное практическое значение
Разумное управление тепловым напряжением и структурным напряжением может эффективно снизить скорость утилизации тепловой обработки, улучшить точность измерений и срок службы деталей,и широко применяется в автомобильных деталях, машиностроение, подшипниковые инструменты, металлургия и другие промышленные производства.
5. Ключевые моменты контроля промышленного стандарта и меры по оптимизации процессов
Оптимизация процесса охлаждения
Принять технологию постепенного охлаждения и изотермического охлаждения, должным образом уменьшить скорость охлаждения охлаждения, сузить градиент температуры между поверхностью и ядром,и уменьшить разницу во времени фазовой трансформации, чтобы ослабить как тепловое напряжение, так и структурное напряжение.
Контроль нагрева и загрузки печи
Принять процесс предварительного нагрева и поэтапного повышения температуры, чтобы избежать быстрого нагрева; оптимизировать режим загрузки печи, чтобы обеспечить равномерное нагревание деталей,предотвращение локального перегрева и чрезмерной разницы температуры.
Оптимизация материала и конструкции
Для высокоуглеродистой и высоколегированной стали, должным образом снизить интенсивность охлаждения при охлаждении; избегать острых углов,розы и резкие изменения толщины в конструкции заготовки для устранения источников концентрации напряжения из конструкции.
Своевременное лечение от стресса
Своевременное закаливание после тушения является наиболее эффективной мерой процесса для устранения остаточного внутреннего напряжения, сбалансированного распределения напряжения и предотвращения задержки трещин при тушении.
Разумное соответствие сорта стали и процесса
Выбирать стальные сорта с соответствующей закаленностью в соответствии с размером заготовки, соответствовать соответствующим процессам тепловой обработки, контролировать диапазон фазовых преобразований и скорость охлаждения,и фундаментально предотвращает чрезмерное создание внутреннего стресса.