Как один из основных компонентов системы передачи, усталость передач напрямую влияет на срок службы всего оборудования под действием длительной переменной нагрузки.Как точно рассчитать срок службы усталости редуктора и как улучшить его устойчивость к усталости через выбор материала и дизайн зубов являются ключевыми вопросами в проектировании коробки передач.

Зачем рассчитывать продолжительность жизни от усталости?

При эксплуатации механизм подвергается периодической нагрузке (переменному напряжению).легко появляются трещины от усталости и даже переломы в процессе использования, что привело к отключению оборудования и большим потерям.

Ошибка усталости является одним из наиболее распространенных способов отказа передач, который часто происходит без очевидного предупреждения.точная оценка его усталости на стадии проектирования является предпосылкой для обеспечения надежности оборудования.

Метод расчета срока службы усталости

Продолжительность усталости оборудования оценивается в основном в двух направлениях:

1. Сгибать усталость жизни

Это перелом, вызванный чередующимся натяжением на корень зуба, и формула расчета следующая:

Среди них:

Ft: Тангенциальная нагрузка на механизм

b: ширина зуба

m: модуль

YF: Коэффициент зубов

Коэффициент серии K зависит от распределения нагрузки, динамической нагрузки и других факторов

Для обеспечения надежности длительной работы механизма коэффициент безопасности от усталости от изгиба должен быть выше установленного значения (обычно 1,25 - 1,5).

Продолжительность жизни при контакте с усталостью

Коррозия на поверхности материала вызвана длительным чередованием напряжений контакта между зубами.

σH: контактное напряжение

ZE: Коэффициент влияния эластичности (зависимый от материала)

ZH: Геометрический коэффициент передачи

Продолжительность действия контактных элементов при усталости также должна соответствовать установленному фактору безопасности (обычно 1,0 ~ 1,2).

Ключевые факторы, влияющие на продолжительность жизни от усталости

1Выбор материала

Прочность, жесткость и выносливость различных материалов напрямую влияют на усталость передач.сплавная сталь после карбурирования и тушения может значительно улучшить твердость и ограничение усталости зубной поверхности.

Общие высокопроизводительные материалы включают:

18CrNiMo7-6 (углеродистая сталь из европейского стандартного сплава)

20CrMnTi (бытовая обычно используемая карбурированная сталь)

2. Оптимизация формы редуктора

Процесс перехода кореня зуба в филе,Формирование поверхности зуба (например, формирование в форме барабана) и точная шлифовка поверхности зуба могут эффективно уменьшить концентрацию напряжения и улучшить продолжительность усталости.

Тематическое исследование: оценка срока службы 18CrNiMo7-6 при усталости

18CrNiMo7-6 представляет собой низкоуглеродистую сплав карбурированной стали с отличной закаленностью и устойчивостью к усталости.Параметры характеристик материала (после карбурирования), тушение и закаливание):

Согласно стандарту ISO 6336 по оценке срока службы при усталости, параметры передач, условия нагрузки и материальные данные могут быть введены для получения ожидаемого срока службы передач (например, 10 ^ 7 ~ 10 ^ 8 циклов).

Продолжительность усталости оборудования зависит не только от характеристик самого материала, но и от рациональности конструкции,точность процесса и степень соответствия условий эксплуатации;.

"Хороший материал" является основой, но только в сочетании:

Разумная конструкция оборудования

Точный процесс тепловой обработки

Строгий контроль качества производства

Только так мы сможем по-настоящему осознать долгую жизнь и высокую надежность "хороших редукторов".