Обширные знания английского языка о 5 распространенных методах обработки поверхности металла
(Ссылка на оригинальное содержание статьи, расширенное и подробное, профессиональное и легко понятное, подходящее для бизнеса, документации, введения продукта и внутреннего обучения)
1. Электропластика
Электропластировка - это классическая технология обработки поверхности, основанная на реакции электролиза.и соответствующий металлический материал используется в качестве анодаПосле подключения постоянного питания, анодный металл теряет электроны и растворяется в ионах металла.Эти ионы движутся по направлению в растворе и, наконец, оседают равномерно на поверхности катодной заготовки, образуя плотный и склеенный металлический слой.
Этот процесс может выбрать различные металлические покрытия, такие как цинк, никель, хром, медь и золото в соответствии с реальными требованиями.устойчивость к окислению и износостойкость металлических деталейВ то же время он может улучшить блеск поверхности и декоративную текстуру. Электропластика имеет низкую стоимость, зрелый процесс и высокую производительность.механические принадлежности, повседневные аппаратные и автомобильные компоненты, отвечающие как функциональной защите, так и требованиям улучшения внешнего вида.
2. Электроформирование
Электроформация - это специальный точный производственный процесс, основанный на принципе электропластировки.Электроформация принимает на заказ точную мастер-форму в качестве носителяВ результате длительного электролитического отложения на поверхности формы накапливаются толстые металлические слои.может формировать независимые интегрированные металлические части.
Он обладает сверхвысокой точностью измерений и сверхтонкой способностью воспроизводить поверхность, которая может идеально копировать крошечные линии,специальные текстуры и сложные микроструктуры, которые не могут быть обработаны традиционными машинамиОбычные материалы электроформинга включают чистый никель, никель-кобальт и чистую медь.Он в основном используется в высокоточных областях, таких как точность форм вставки, фильтры микромашины, печатные плиты, специальные аэрокосмические детали и электронные прецизионные компоненты.
3Электрофоретическое покрытие
Электрофоретическое покрытие, сокращение от электрофореза, является экологически чистой органической технологией обработки поверхности.Под действием постоянного электрического поля, заряженные частицы смолы и пигмента в жидкости краски производят направленное движение.гладкая и антикоррозионная пленка.
Разделенный на анодный электрофорез и катодный электрофорез, катодный электрофорез более широко используется из-за лучших антиржавых характеристик.отверстия и сложные конструктивные поверхности без недостающего покрытия и равномерной толщины пленкиПо сравнению с традиционным распылением, электрофорез имеет более сильную адгезию краски, лучшую устойчивость к ударам и устойчивость к погодным условиям и низкое количество летучих загрязнителей.Он очень подходит для автоматизированного производства сборочной линии, и обычно применяется в автомобильных конструктивных деталях, машиностроительной технике, дверной и оконной аппаратуре, оболочках электрооборудования и антикоррозионной обработке крепежных элементов.
4Покрытие с распыливанием
Покрытие распылительным покрытием является основной технологией вакуумного физического покрытия. Вся реакция завершается в закрытой полости с высоким вакуумом.высокоэнергетические ионные лучи создаются для бомбардировки твердого материала-мишени на высокой скоростиКинетическая энергия мгновенно уничтожает атомные и молекулярные частицы на поверхности цели.Эти частицы равномерно диффузируются в вакуумной среде и медленно оседают на поверхности подложки, образуя компактную функциональную пленку на наномасштабе.
Технология распыливания не ограничивается материалами. Она может покрывать металлы, сплавы, керамику и неметаллические материалы. Обработанный слой пленки тонкий, равномерный, прозрачный и устойчивый к царапинам,с гораздо большей силой связывания, чем обычная вакуумная испарка. Он не будет шелушиться или бледнеть в течение длительного времени. Он обычно используется в электронных сенсорных панелей, оптических линз слоев пленки, металлических оболочек мобильных телефонов, полупроводниковых чипов,точные электронные аксессуары и функциональные изменения водонепроницаемой и проводящей поверхности.
5. анодирование
Анодирование - это специальный процесс укрепления поверхности для алюминия и алюминиевых сплавов.и применить ток для реакции электролизаВ результате искусственного окисления на поверхности металла естественным образом образуется толстая, плотная и твердая пленка оксида алюминия.
Эта оксидная пленка интегрирована с основным металлом без отделения. Она существенно улучшает естественные дефекты алюминия, такие как легкое окисление и низкая твердость. После анодирования, алюминий становится более прочным.алюминиевая поверхность имеет отличную износостойкостьКроме того, пористый слой оксида может поглощать красители, чтобы реализовать разнообразные окраски, такие как матовые, расчесываемые и яркие цвета.Он широко используется в алюминиевых сплавах промышленных профилей, 3C электронные оболочки, архитектурные аксессуары для наружного использования, продукты из алюминия для повседневного использования и новые части энергетического оборудования.